污泥高溫好氧發酵工藝

近日，我公司污泥高溫好氧發酵工藝在西北某市污水處理廠正式投入運行。

該污水處理廠采用上海琥寧公司研發的污泥高溫好氧發酵系統，污泥生物好氧發酵處理工藝主要是將不穩定脫水污泥與有機輔料調理并接種微生物菌劑后，在污泥生物發酵塔中經過逐級高溫好氧發酵。

污泥在生物降解過程中釋放大量生物熱能進行持續的高溫（60～70℃）好氧發酵，促使物料中的水分快速蒸發達到生物干化目的，最終污泥含水率降至40%以下。同時高溫發酵階段殺滅了污泥中的病原菌和寄生蟲卵。

發酵使污泥中的大分子有機物被分解，小分子營養更容易被植物吸收。

污泥發酵基本指標應滿足《城鎮污水處理廠污泥處置 園林綠化用泥質》（CJ248-2007）。 經過生物好氧降解處理后的有機發酵，仍保持著較多的有機質和N、P、K等有效營養成分，可廣泛應用于園林綠化、礦山修復、生態修復、荒山造林等國土綠化領域。

發酵過程中污泥中的臭味物質經好氧微生物處理，主要是NH₃ 和硫化氫等氣體，通過風管引至生物除臭系統，在水、微生物和氧存在的條件下，通過生物填料中形成的生物膜，利用微生物的代謝作用，氧化分解惡臭物質，將惡臭氣體中有害物質轉化成簡單的無機物如二氧化碳、水，以及細胞物質等在水、微生物和氧存在的條件下，通過生物填料中形成的生物膜，利用微生物的代謝作用，氧化分解惡臭物質，以達到氣體凈化的目的。經生物除臭裝置處理后，氣體滿足《大氣污染物綜合排放標準》要求，可直接達標后排放，處理后的污泥或污泥無臭味、異味。

    與傳統好氧發酵工藝相比，琥寧公司研發的污泥高溫好氧發酵系統具有如下特點：

1）占地面積小

智能污泥生物好氧發酵處理裝置，采用塔式結構，徹底擺脫了傳統“平面發酵”工藝占地面積大的缺點，僅為傳統平面發酵工藝占地面積的1/4～1/8，非常適宜在寸土寸金的大城市與污水處理廠配套運營。

2）每日連續穩定的對來料進行處理，且省時省力

獨特的多級自動翻板式發酵倉體，每48h自動“翻拋”一次，不僅擺脫了“平面發酵”需要大型機械翻垛的缺點，省時、省力，而且克服了傳統發酵處理周期長，不能每日連續性來料處理的技術缺陷。

3）工藝可控性好

“封閉式”發酵倉在高溫好氧發酵過程中，在物料曝氣、堆體保溫等方面的可控性遠優于傳統“平面發酵”。

4）自動化程度高，操作簡便

系統集成了自動化、智能化控制技術，可通過在線監測、監控系統實時跟蹤運行狀態，通過控制系統做到自動運行，操作簡便，更節省人力。

5）環境友好

發酵處理塔“封閉式”結構結合獨立設計的廢氣收集凈化系統，完全達標環保排放，處理過程廢氣無逸散。遠非敞開式平面發酵所能比。